
      概述
	
本機主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉干燥、顆?!绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。
本機是按 GB12254-90 《藥用沸騰制粒器》國家標準,綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的使用情況設(shè)計的新型產(chǎn)品。 
	工作原理
 系統(tǒng)風機將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮,形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)輸液泵壓送到噴槍后,象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上,使粉末凝聚成多孔狀顆粒,粒子形成后,按預(yù)定周期在干燥器中干燥,含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運用的成果,使傳統(tǒng)的混臺、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成,故又稱為“一步制粒器”。 
	特點
1、粉末制粒后,改善了流動性,減少了粉塵的飛揚。同時獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。
2、由于混合、制粒、干燥過程一次完成,提高了效率。
3、產(chǎn)品的粒度能進行自由的調(diào)節(jié)。
4、采用特殊導電纖維的過濾器,有效的去除靜電,防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。
5、采用超級噴射式除塵機構(gòu),便于清洗和消除污染。
6、采用氣缸頂升裝置,方便進出料。
7、設(shè)備無死角,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、設(shè)備自控,操作方便。并可根據(jù)用戶需要采用模糊技術(shù)控制。
9、去除輸液泵及噴槍后可用作沸騰干燥器。 
沸騰制粒器 裝置供貨組成
| 
						 
							1、主機一臺
						 
					 | 
				
| 
						 
							2. 控制箱一臺
						 
					 | 
				
| 
						 
							3. 風機一臺
						 
					 | 
				
| 
						 
							4. 輸液泵一臺
						 
					 | 
				
| 
						 
							5. 消聲器一臺
						 
					 | 
				
型號說明
| 
				 
					FLB-120 
				 
			 | 
		|
| 
				 
					FL 
				 
			 | 
			
				 
					沸騰制粒干燥
				 
			 | 
		
| 
				 
					B 
				 
			 | 
			
				 
					防爆型(C為標準型)
				 
			 | 
		
| 
				 
					120 
				 
			 | 
			
				 
					每批投料120kg
				 
			 | 
		
| 
				 項 目Item  | 
			
				 機 型 model  | 
		||||||||||
| 名 稱 | 單 位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
| 
				 
					原料容器 
			 | 
			
				 
					容 積 
			 | 
			升liter | 
				 
					12 
				 
			 | 
			
				 
					22 
				 
			 | 
			
				 
					45 
				 
			 | 
			
				 
					100 
				 
			 | 
			
				 
					220 
				 
			 | 
			
				 
					420 
				 
			 | 
			
				 
					670 
				 
			 | 
			
				 
					1000 
				 
			 | 
			
				 
					1500 
				 
			 | 
		
| 
				直 徑 | 
			毫米mm | 
				 
					300 
				 
			 | 
			
				 
					400 
				 
			 | 
			
				 
					550 
				 
			 | 
			
				 
					700 
				 
			 | 
			
				 
					1000 
				 
			 | 
			
				 
					1200 
				 
			 | 
			
				 
					1400 
				 
			 | 
			
				 
					1600 
				 
			 | 
			
				 
					1800 
				 
			 | 
		|
| 
				 
					生產(chǎn)能力 
			 | 
			
				 
					公斤/批kg/batch
				 
			 | 
			
				 
					3 
				 
			 | 
			
				 
					5 
				 
			 | 
			
				 
					15 
				 
			 | 
			
				 
					30 
				 
			 | 
			
				 
					60 
				 
			 | 
			
				 
					120 
				 
			 | 
			
				 
					200 
				 
			 | 
			
				 
					300 
				 
			 | 
			
				 
					500 
				 
			 | 
		|
| 蒸汽steam | 
				 
					壓 強 
				 
			 | 
			兆帕Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
| 
				 
					耗 量 
			 | 
			
				 
					公斤/小時kg/hr 
				 
			 | 
			
				 
					50 
				 
			 | 
			
				 
					80 
				 
			 | 
			
				 
					130 
				 
			 | 
			
				 
					150 
				 
			 | 
			
				 
					190 
				 
			 | 
			
				 
					230 
				 
			 | 
			
				 
					280 
				 
			 | 
			
				 
					360 
				 
			 | 
			
				 
					450 
				 
			 | 
		|
| 
				壓縮空氣 | 
			
				 
					壓 強 
			 | 
			兆帕Mpa | |||||||||
| 
				 
					耗 量 
			 | 
			
				 
					米3/分 m3/min
				 
			 | 
			
				 
					0.3 
				 
			 | 
			
				 
					0.5 
				 
			 | 
			
				 
					0.7 
				 
			 | 
			
				 
					0.8 
				 
			 | 
			
				 
					1.3 
				 
			 | 
			
				 
					1.5 
				 
			 | 
			
				 
					1.8 
				 
			 | 
			
				 
					1.9 
				 
			 | 
			
				 
					2.0 
				 
			 | 
		|
| 風機功率 | 千瓦 kw | 
				 
					2.2 
				 
			 | 
			
				 
					3 
				 
			 | 
			
				 
					4 
				 
			 | 
			
				 
					5.5 
				 
			 | 
			
				 
					11 
				 
			 | 
			
				 
					15 
				 
			 | 
			
				 
					22 
				 
			 | 
			
				 
					30 
				 
			 | 
			
				 
					45 
				 
			 | 
		|
| 
				 
					電加熱功率 
			 | 
			千瓦 kw | 
				 
					9 
				 
			 | 
			
				 
					15 
				 
			 | 
			
				 
					36 
				 
			 | 
			
				 
					60 
				 
			 | 
			
				 
					81 
				 
			 | 
			
				 
					120 
				 
			 | 
			
				 
					150 
				 
			 | 
			
				 
					180 
				 
			 | 
			
				 
					240 
				 
			 | 
		|
| 噪 聲 | 分貝 db | 
				風機隔離處理小于75分貝 | 
		|||||||||
| 
				主機安裝參考尺寸 | 
			A | 
				 
					1280 
				 
			 | 
			
				 
					1900 
				 
			 | 
			
				 
					2100 
				 
			 | 
			
				 
					2250 
				 
			 | 
			
				 
					2650 
				 
			 | 
			
				 
					2800 
				 
			 | 
			
				 
					3500 
				 
			 | 
			
				 
					4000 
				 
			 | 
			
				 
					5600 
				 
			 | 
		|
| B | 
				 
					700 
				 
			 | 
			
				 
					700 
				 
			 | 
			
				 
					700 
				 
			 | 
			
				 
					1100 
				 
			 | 
			
				 
					1320 
				 
			 | 
			
				 
					1180 
				 
			 | 
			
				 
					1480 
				 
			 | 
			
				 
					1810 
				 
			 | 
			
				 
					2100 
				 
			 | 
		||
| C | 
				 
					1200 
				 
			 | 
			
				 
					1200 
				 
			 | 
			
				 
					1350 
				 
			 | 
			
				 
					1800 
				 
			 | 
			
				 
					2400 
				 
			 | 
			
				 
					2200 
				 
			 | 
			
				 
					3800 
				 
			 | 
			
				 
					2400 
				 
			 | 
			
				 
					2400 
				 
			 | 
		||
| D | 
				 
					160 
				 
			 | 
			
				 
					220 
				 
			 | 
			
				 
					380 
				 
			 | 
			
				 
					420 
				 
			 | 
			
				 
					480 
				 
			 | 
			
				 
					630 
				 
			 | 
			
				 
					520 
				 
			 | 
			
				 
					600 
				 
			 | 
			
				 
					680 
				 
			 | 
		||
| E | 
				 
					560 
				 
			 | 
			
				 
					660 
				 
			 | 
			
				 
					820 
				 
			 | 
			
				 
					1280 
				 
			 | 
			
				 
					1280 
				 
			 | 
			
				 
					1540 
				 
			 | 
			
				 
					1780 
				 
			 | 
			
				 
					2060 
				 
			 | 
			
				 
					2260 
				 
			 | 
		||
| φ | 
				 
					300 
				 
			 | 
			
				 
					400 
				 
			 | 
			
				 
					550 
				 
			 | 
			
				 
					1000 
				 
			 | 
			
				 
					1000 
				 
			 | 
			
				 
					1200 
				 
			 | 
			
				 
					1400 
				 
			 | 
			
				 
					1600 
				 
			 | 
			
				 
					1800 
				 
			 | 
		||
	
	1、制冷工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
2、食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
3、其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
4、粉狀或顆粒濕物料的干燥。
5、包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。